為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國大氣污染防治法》，推動大氣污染防治領(lǐng)域技術(shù)進(jìn)步，滿足污染治理對先進(jìn)技術(shù)的需求，生態(tài)環(huán)境部編制并發(fā)布了2018年《國家先進(jìn)污染防治技術(shù)目錄(大氣污染防治領(lǐng)域)》(生態(tài)環(huán)境部公告2018年第76號)(簡稱《目錄》)。
在生態(tài)環(huán)境部指導(dǎo)下，中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會具體承擔(dān)《目錄》的項(xiàng)目篩選和編制工作。為便于各相關(guān)方使用《目錄》，我會配套編制了《目錄》典型應(yīng)用案例，將陸續(xù)在微信平臺上發(fā)布。所有案例均來自目錄入選項(xiàng)目的申報材料，案例內(nèi)容經(jīng)業(yè)主單位和申報單位蓋章確認(rèn)。
技術(shù)概要
工藝路線
在傳統(tǒng)除霧器基礎(chǔ)上增設(shè)電暈極，當(dāng)濕冷煙氣以一定流速通過除霧器各電場通道時，煙氣中液滴及顆粒等荷電，并在電場力、氣流流經(jīng)陽極板時產(chǎn)生的離心力和慣性力的多重作用下撞擊到陽極板上匯集形成水膜落至收集器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)除塵除霧。
主要技術(shù)指標(biāo)
出口顆粒物濃度可≤10mg/m3。系統(tǒng)運(yùn)行阻力<150Pa。
技術(shù)特點(diǎn)
除塵除霧效率高。
適用范圍
燃煤電站及燃煤工業(yè)鍋爐煙氣深度凈化。
經(jīng)典案例
案例名稱
廣東粵電大埔發(fā)電有限公司新建工程2號爐660MW機(jī)組配套電風(fēng)攔截除塵除霧裝置項(xiàng)目
業(yè)主單位
廣東粵電大埔發(fā)電有限公司
案例概況
廣東粵電大埔電廠“上大壓小”新建項(xiàng)目位于廣東省梅州市大埔縣三河鎮(zhèn)。項(xiàng)目于2014年5月開工建設(shè)，#1機(jī)組于2015年12月建成，當(dāng)月完成168h試運(yùn)行；#2機(jī)組于2016年5月建成，次月完成168h試運(yùn)行。為了使廣東粵電大埔電廠煙囪排放濃度達(dá)到《煤電節(jié)能減排升級改造行動計劃(2014-2020年)》文件要求，電廠在脫硫塔出口加裝電風(fēng)攔截裝置，對煙氣中逃逸的霧滴以及細(xì)小的粉塵顆粒進(jìn)行捕集。
全局照片
工藝流程
在傳統(tǒng)除霧器基礎(chǔ)上增設(shè)電暈極，當(dāng)濕冷煙氣以一定流速通過除霧器各電場通道時，煙氣中液滴及顆粒等荷電，并在電場力、氣流流經(jīng)陽極板時產(chǎn)生的離心力和慣性力的多重作用下撞擊到陽極板上匯集形成水膜落至收集器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)除塵除霧。
工藝流程如下圖所示：
污染防治效果和達(dá)標(biāo)情況
電風(fēng)攔截器進(jìn)口PM2.5濃度為2.47mg/m3，出口(煙囪入口)PM2.5濃度為1.12mg/m3，PM2.5脫除效率達(dá)到55%。電風(fēng)攔截器進(jìn)口煙塵濃度為6.7mg/m3，電風(fēng)攔截器出口(煙囪入口)煙塵濃度為2.3mg/m3，除塵效率達(dá)到66%。同時，電風(fēng)攔截器SO3脫除效率為32.0%，液滴脫除效率為62.2%，有效緩解了煙囪“石膏雨”的出現(xiàn)。
裝置陽極板安裝現(xiàn)場圖
裝置廠內(nèi)實(shí)驗(yàn)臺照片
二次污染治理情況
無二次污染。
主要工藝運(yùn)行和控制參數(shù)
電風(fēng)攔截系統(tǒng)主要由本體、噴淋系統(tǒng)及相應(yīng)的樓梯平臺等組成，本體包括了氣流分布裝置、預(yù)荷電格柵、陰陽極、殼體、高壓電源及控制系統(tǒng)等。具體如下圖所示：
圖：電風(fēng)攔截系統(tǒng)主要設(shè)備
電風(fēng)攔截裝置運(yùn)行電壓70kV以上，噴淋沖洗每天1次。
投資費(fèi)用
一次性投資493萬元，設(shè)備投資428.52萬元，安裝費(fèi)用64.48萬元。
運(yùn)行費(fèi)用
按年有效運(yùn)行小時數(shù)5500h計算，運(yùn)行費(fèi)用為37.6萬元/年。
能源、資源節(jié)約和綜合利用情況
實(shí)現(xiàn)粉塵深度治理和超低排放，上網(wǎng)電價補(bǔ)貼363萬元/年。
申報單位：福建龍凈環(huán)保股份有限公司
原標(biāo)題：案例發(fā)布 | 靜電增強(qiáng)除霧技術(shù)典型應(yīng)用案例
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