為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國大氣污染防治法》，推動大氣污染防治領域技術進步，滿足污染治理對先進技術的需求，生態(tài)環(huán)境部編制并發(fā)布了2018年《國家先進污染防治技術目錄(大氣污染防治領域)》(生態(tài)環(huán)境部公告2018年第76號)(簡稱《目錄》)。
在生態(tài)環(huán)境部指導下，中國環(huán)境保護產業(yè)協會具體承擔《目錄》的項目篩選和編制工作。為便于各相關方使用《目錄》，我會配套編制了《目錄》典型應用案例，將陸續(xù)在微信平臺上發(fā)布。所有案例均來自目錄入選項目的申報材料，案例內容經業(yè)主單位和申報單位蓋章確認。
技術概要
工藝路線
在SCR脫硝系統后煙道內噴射堿性吸附劑與煙氣中SO3和汞(Hg)反應生成固體顆粒物，再經除塵實現對煙氣中SO3和Hg的有效脫除。
主要技術指標
空預器入口SO3濃度可達5ppm以下，凈煙氣中汞濃度可達1μg/m3以下。
技術特點
實現SO3高效控制的同時協同控制Hg。
適用范圍
電力行業(yè)燃煤機組煙氣凈化。
經典案例
案例名稱
內蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責任公司1號600MW機組堿性吸附劑注射SO3-Hg協同脫除工程
業(yè)主單位
內蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責任公司
案例概況
為解決由SO3濃度升高引起的空預器阻塞問題，同時降低電廠汞排放，2015年由大唐火電院研發(fā)的堿性吸附劑注射系統國內首次在內蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責任公司1號機組安裝、調試及運行。項目于2015年4月27日開工、2015年6月27日竣工、2015年11月6日順利通過驗收。
全局照片
旋轉給料閥
工藝流程
在SCR脫硝系統后煙道內噴射堿性吸附劑與煙氣中SO3和汞(Hg)反應生成固體顆粒物，再經除塵實現對煙氣中SO3和Hg的有效脫除。
污染防治效果和達標情況
系統運行穩(wěn)定可靠，空預器入口煙氣SO3濃度小于5ppm，有效緩解了空預器堵塞，汞排放濃度小于0.5μg/m3。
二次污染治理情況
煤耗310t/h，煤中平均含灰量30%，產灰量約70t/h，堿性吸附劑注射量0.5t/h，占產灰量的0.54%，增加量較小，除塵器入口增加的灰量少，同時，堿性吸附劑為鈣系，與煤中灰成分類似，不會產生二次污染。
主要工藝運行和控制參數
注射位置空預器入口，吸附劑Ca(OH)2，堿粉注射量0.2-1t/h，噴槍數量12支。
投資費用
施工費用160萬元，設備費用540萬元。
運行費用
物耗200萬元/年，能耗6萬元/年，折舊44萬元/年，人員工資每年20萬元，維修費用5萬元/年，合計270萬元/年。
能源、資源節(jié)約和綜合利用情況
改善了因SO3濃度過高導致的空預器堵塞問題以及因此而產生的三大風機電耗增加、機組限負荷等問題，產生經濟效益約1000萬元/年。
申報單位：中國大唐集團科學技術研究院有限公司火力發(fā)電技術研究院
原標題：案例發(fā)布 | 煙道噴射堿性吸附劑脫除三氧化硫協同除Hg技術典型應用案例
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