經(jīng)過近一個(gè)月的生產(chǎn)運(yùn)行,數(shù)據(jù)顯示,中國石化上海石化股份公司于2月初投用的5號(hào)煉油催化煙氣脫硫裝置環(huán)保治理項(xiàng)目效果顯著。項(xiàng)目投用不僅解決了困繞裝置多年的環(huán)保大難題,而且還降低了危廢處置成本。
圖說:專業(yè)技術(shù)人員檢查壓濾機(jī)運(yùn)行狀態(tài) 采訪對(duì)象供圖
據(jù)了解,催化煙氣脫硫裝置主要用于洗滌脫除催化煙氣中的粉塵,原設(shè)計(jì)后續(xù)廢水處理系統(tǒng)(PTU)澄清池的污泥采用自重過濾,將濾餅外送處理,其濾餅含水率超過80%。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不斷提高,對(duì)含水率高的煙脫濾餅處理難度越來越大。
為徹底解決PTU系統(tǒng)隱患,上海石化將裝置環(huán)保治理納入項(xiàng)目,對(duì)泥漿脫水處理系統(tǒng)改造升級(jí),有效降低了泥漿壓濾后的含水量,并提高了系統(tǒng)工作效率,減小了設(shè)備故障率。
項(xiàng)目投用以來,經(jīng)檢測分析,壓濾后濾餅含水率降低30%,危廢出廠總量降低35%,每年可減少200余噸的危廢外送處置量,直接經(jīng)濟(jì)效益超百萬元;外排含鹽污水平均懸浮率從2018年12月份的每升475.9毫克,大幅下降到了每升45.9毫克,顯著減小下游水處理裝置的處理壓力。
同時(shí),由于壓泥機(jī)全過程自動(dòng)控制及壓濾過程全密閉處理,有效減少了VOC散發(fā),改善了周邊環(huán)境空氣質(zhì)量。
原標(biāo)題:上海石化5號(hào)煉油環(huán)保治理項(xiàng)目投用 危廢處置量每年減少200多噸
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