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好文推薦 | 生活垃圾焚燒飛灰固化穩(wěn)定化安全處置及建材資源化利用進展

分類:固廢觀察    發(fā)布時間:2022年1月7日 13:14    作者:固廢觀察公眾號    文章來源:


隨著城鎮(zhèn)人口的集中以及人們生活質(zhì)量的提高,大量的生活垃圾不斷產(chǎn)生。我國處理生活垃圾的三種方式分別是:堆肥處理、填埋處理和焚燒處理。堆肥技術(shù)處理的垃圾量少且處理周期較長,使其不符合當(dāng)代國情。填埋處理是目前國內(nèi)最常用的一種方式,但是面對不斷增長的生活垃圾產(chǎn)量和寶貴的土地資源,且固廢資源無法再次利用等,使其不能滿足現(xiàn)在的經(jīng)濟發(fā)展需求。相比于前兩種處理方式,焚燒處理能夠最大程度地減少土地占用量,在焚燒過程中分解有害的有機物,從源頭上避免這些物質(zhì)對環(huán)境造成影響,對人體健康造成傷害,各發(fā)達國家選擇垃圾焚燒處理作為主要方式。




飛灰特性



2019年,我國有600個大中小型垃圾焚燒廠擬在建,是目前建設(shè)最多的一年。2015-2019年中國城市生活垃圾產(chǎn)生量統(tǒng)計情況生的殘渣占所處理的垃圾固體質(zhì)量的30%-35%,其中飛灰占3%-5%。由此可知未來我國將會有大量的飛灰產(chǎn)生。

飛灰一般呈灰白色或深灰色,顆粒細小(粒徑分布通常在1-150μm之間),比表面積大(3-18m2/g),具有吸濕性和飛揚性。飛灰的組成成分主要有CaO、SiO2、Al2O3、Na2O、K2O等氧化物,還有一些重金屬的氯化物,表1列舉了我國部分地區(qū)的飛灰化學(xué)成分。飛灰中鹽類離子含量較高,同時含有二噁英和Pb、Cd、Zn等較高濃度的重金屬,屬于國家明文限制的危險廢物,如果飛灰不加處理直接進入垃圾填埋場,在自然環(huán)境作用下,飛灰中的有毒有害物質(zhì)易進入土壤、大氣、地下水等與人們生活密切相關(guān)的環(huán)境中,危害人類的健康。依據(jù)GB16889—2008《生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》和HJ/T300—2007《固體廢物浸出毒性浸出方法醋酸溶液緩沖法》,表2列舉了全國部分地區(qū)原飛灰中重金屬的浸出濃度。2020年9月,HJ1134—2020《生活垃圾焚燒飛灰污染控制技術(shù)規(guī)范(試行)》發(fā)布,其中規(guī)定了生活垃圾焚燒飛灰收集、貯存、運輸、處理和處置過程的污染控制技術(shù)要求。為了避免飛灰對環(huán)境產(chǎn)生影響,應(yīng)在進入填埋場之前對飛灰中的二噁英、重金屬等浸出毒性進行有效地控制,可見對垃圾焚燒飛灰固化穩(wěn)定化處理是大勢所趨。




固化穩(wěn)定化處置方式



固化是利用固化劑與垃圾焚燒飛灰形成固化體,從而減少飛灰中的重金屬浸出。穩(wěn)定化是將垃圾焚燒飛灰轉(zhuǎn)變?yōu)榈腿芙庑?、低遷移性及低毒性的物質(zhì)。目前國內(nèi)外在固化穩(wěn)定化方面的研究主要有熱處理、水熱處理、藥劑穩(wěn)定化、水泥固化、堿激發(fā)材料固化等。

1、熱處理技術(shù)

熱處理技術(shù)是一種在高溫下(1000-1500℃)固化垃圾焚燒飛灰中的重金屬和二噁英等有害成分,從而達到無害化和資源化的技術(shù)手段。根據(jù)溫度不同可分為燒結(jié)法(1000-1200℃)和熔融法(1300-1500℃)。燒結(jié)是在不高于熔點的溫度下,固體顆粒間相互鍵連,晶體顆粒不斷長大,顆粒間的空隙減少,晶界不明顯,達到總體積收縮而形成致密多晶的結(jié)構(gòu)。熔融是添加劑與垃圾焚燒飛灰在高溫下熔融,經(jīng)過快速冷卻手段形成玻璃態(tài)固化體,從而達到有效固化重金屬、對環(huán)境安全的處理方法。

朱芬芬等探討了持續(xù)加熱對飛灰晶體成分演變的影響,在XRD圖譜上出現(xiàn)明顯的Ca2Al2SiO7衍射峰,通過Factsage的模擬計算驗證了700℃是化合物生成的轉(zhuǎn)折溫度,高溫加熱條件下有利于該晶體結(jié)構(gòu)形成,而固體液相的形成有利于重金屬的穩(wěn)定。但是燒結(jié)溫度的升高會導(dǎo)致重金屬Pb和Zn的揮發(fā)率增大,由于氯化反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)自由能會隨著溫度升高而減小,意味著飛灰中的Pb和Zn更易于生成揮發(fā)性組分PbCl2和ZnCl2。劉富強等研究了在1050-1180℃燒結(jié)溫度范圍內(nèi),通過水洗降低飛灰中的氯含量,可有效降低Pb和Zn的揮發(fā)率。熔融法處理飛灰中的重金屬是目前較為先進、高效的處置方法。WANGQ等熔融處理飛灰后得到玻璃體熔渣,其重金屬的萃取量低于我國飛灰浸出毒性標(biāo)準(zhǔn)。朱雁鳴等發(fā)現(xiàn)原料飛灰經(jīng)過熔融處理后的重金屬浸出濃度明顯降低,遠低于GB5085.3—2007《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》和GB16889—2008的限值要求,可在建材等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)安全的資源化利用。熱處理技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)減容、有效穩(wěn)定化重金屬等優(yōu)勢,但是處理過程中需要消耗大量的能源,且易形成二次污染。

2、水熱處理技術(shù)

水熱處理是在飛灰中添加富含的Si、Al物質(zhì)和堿激發(fā)劑生成不同類型的沸石,從而達到穩(wěn)定重金屬的效果。BayusenoAP等利用此方法合成了加藤石,而加藤石可進一步轉(zhuǎn)化為雪硅鈣石;YangGCC等合成了鈉沸石、斜方鈣沸石;FANY等合成了X型沸石和羥基方鈉石。沸石是架狀結(jié)構(gòu),中間有很多的空腔,使其具有很好的吸附性和離子交換等性能,這些特點都有效地固化了飛灰中的重金屬。石德智等將粉煤灰、膨潤土和高嶺土作為硅鋁添加劑在水熱合成條件下穩(wěn)定飛灰中的Pb、Zn和Cu等重金屬,重金屬浸出濃度降低明顯,有效抑制了重金屬向液相轉(zhuǎn)移。水熱法除了對重金屬具有較好的穩(wěn)定效果,對二噁英的影響也較為顯著,劉林林發(fā)現(xiàn)在水熱合成過程中通入O2能提高二噁英量標(biāo)準(zhǔn)。水熱法處理效率高,重金屬穩(wěn)定化好,但是產(chǎn)生的水熱廢液需要處理,對處理設(shè)備要求高,增加了成本。

3、藥劑穩(wěn)定化

藥劑穩(wěn)定化具有添加量小、處理后飛灰基本不增容、工藝簡單、投資費用低、固化效果好等優(yōu)點。藥劑分為無機和有機兩種。其中無機藥劑常見的有磷酸鹽類、硫化物類、鐵鹽類和堿性物質(zhì)等,雖然無機藥劑穩(wěn)定的飛灰增容小,但是固化體中的重金屬在酸性條件下易溶出,對環(huán)境造成危害,不能夠滿足危險廢物長期穩(wěn)定的安全性要求。有機藥劑穩(wěn)定具有比無機藥劑更少的添加量、更好的固化效果特點。宋言等采用多種無機化學(xué)藥劑(Na2S、NaH2PO4、Na2HPO4)穩(wěn)定化處理飛灰時,發(fā)現(xiàn)2%的Na2S能夠有效穩(wěn)定Pb、Cd,兩者的浸出濃度均低于國家標(biāo)準(zhǔn)限定值。李建陶等挑選出有機和無機藥劑穩(wěn)定化處理垃圾焚燒飛灰,磷酸可使重金屬Pb的浸出濃度明顯下降,藥劑摻量為2%-3%的聚二硫代氨基甲酸鹽等三種藥劑可顯著降低Pb和Cd的含量。王震確定了必須先加入磷酸,再加入乙硫氮,兩者加入的先后順序?qū)τ谒巹┑睦眯视泻艽笥绊憽?/span>2%乙硫氮和3%磷酸復(fù)合藥劑穩(wěn)定化飛灰,可使飛灰中的Pb和Cd從5.836mg/L、2.115mg/L降低到0.01mg/L、0.001mg/L,同時Zn的浸出濃度從161.3mg/L降低至75mg/L,達到了填埋場標(biāo)準(zhǔn)要求。由于飛灰的化學(xué)組成復(fù)雜且其中的重金屬存在形式不穩(wěn)定,市場上很難找到一種普遍適用的穩(wěn)定化藥劑,化學(xué)藥劑價格又相對較高,對二噁英和重金屬的長期固化穩(wěn)定性較差,因此,在一定程度上制約了藥劑穩(wěn)定化技術(shù)在處理生活垃圾焚燒飛灰中的應(yīng)用。

4、水泥固化

水泥基材料固化垃圾焚燒飛灰被美國環(huán)保局稱為是最佳技術(shù)。水泥水化產(chǎn)物以C-S-H凝膠、AFt等為主,前者是一種無定型的膠狀微孔隙材料,比表面積較高,大量的陰陽離子可通過物理作用被吸附在其中。后者晶體呈柱狀結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)式可表述為{Ca6Al2(OH)12·24H2O}·[(SO4)3·2H2O]。GougarMLD等研究發(fā)現(xiàn),鈣礬石中的Ca2+可以被Ba2+、Sr2+、Cd2+、Pb2+、Ni2+、Co2+、Zn2+替代,Al3+可以被Mn3+、Cr3+、Co3+、Ni3+、Ti3+替代,SO42-可以被CrO42-、AsO42-替代,以此來達到固化重金屬的目的。焚燒飛灰中富含氯化物嚴(yán)重影響水泥的安定性,國內(nèi)通常采用水洗脫氯的方法,減少飛灰中的氯含量從而提高水泥固化重金屬的能力。WangXX等經(jīng)過試驗研究,采用液固比為10和水洗2h的工藝去除飛灰中的Cl-,使Cl-含量由原飛灰中的30.5%降低到16.2%;BIERS等在用水泥固化飛灰之前,先將飛灰水洗,使得去除Cl-、SO32-含量高達80%以上。由于硅酸鹽水泥耐酸性差,其他品種水泥陸續(xù)被學(xué)者用來作為固化體。磷酸鉀鎂水泥是由MgO和磷酸二氫鉀在水環(huán)境中發(fā)生酸堿中和反應(yīng)而生成的,其對重金屬Pb的固化效果優(yōu)于Cd,當(dāng)飛灰摻量<40%時,磷酸鉀鎂水泥固化體可有效固化重金屬;當(dāng)飛灰摻量<20%時,滿足歐洲建筑水泥材料要求,強度達到32.7MPa。靳美娟研究快硬硫鋁酸鹽水泥固化飛灰,分析了浸提劑pH值對固化體性能的影響,當(dāng)pH值>5時,未檢測出重金屬浸出,而隨著酸性越強,重金屬從固化體中浸出的能力越大。水泥固化處置技術(shù)因原料豐富、工藝簡單、處理成本低等優(yōu)勢,已經(jīng)運用超過60年,但是水泥固化體增容大,約1.5-2.0倍,且固化體的長期穩(wěn)定性差,這些都是水泥固化技術(shù)所面臨的瓶頸。

5、堿激發(fā)材料固化

堿激發(fā)膠凝材料是一種新型的節(jié)能環(huán)保型材料,相比于硅酸鹽水泥,其耐酸堿腐蝕、抗碳化等能力強,具有廣泛的發(fā)展前景。常見的堿激發(fā)材料有粉煤灰、礦渣和偏高嶺土等,通過堿激發(fā),生成具有類沸石籠狀立體結(jié)構(gòu),對重金屬離子有很好的固化作用。

粉煤灰因其含有活性SiO2和Al2O3而作為制備堿激發(fā)膠凝材料的原材料。WANGYG等用粉煤灰在NaOH改性的水玻璃激發(fā)下制備地聚物,固化重金屬Pb(II)、Cd(II)、Mn(II)、Cr(III),結(jié)果顯示重金屬取代結(jié)構(gòu)中的Na(I)、Ca(II)從而被有效地固化在結(jié)構(gòu)中,所有的試件固化率均達到99.9%,并且發(fā)現(xiàn)對Pb(II)的固化效果最佳,其28d強度達到49.34MPa。郭曉潞等用高鈣粉煤灰制備固化體來固化重金屬Pb2+(固化質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.025%)、Cr6+(固化質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.025%)和Hg2+(固化質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%),固化率均在98%以上,發(fā)現(xiàn)重金屬陽離子部分置換了Na+或Ca2+,從而被鍵合在網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中。劉澤等將循環(huán)流化床超細粉煤灰在堿激發(fā)條件下制備膠凝材料固化重金屬Pb2+,Pb2+摻量分別為1.5%、2%、2.5%都使得固化率達到90%以上,說明堿激發(fā)粉煤灰制備固化體能夠很好地實現(xiàn)Pb2+的固化。

偏高嶺土是一種高活性的硅鋁酸鹽礦物材料,已經(jīng)達到了國外農(nóng)用土壤中的二噁英含在堿激發(fā)劑的作用下,[SiO4]和[AlO4]發(fā)生解聚再聚合,形成網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)。LIUJ等用水玻璃激發(fā)飛灰,在摻入10%的偏高嶺土后,顯著改善固化體的28d、90d強度,提高近2倍。通過XRD和SEM,觀察到水化產(chǎn)物C-(A)-S-H凝膠的結(jié)構(gòu)更致密,且在較長的固化齡期下,有鈣礬石的出現(xiàn)。謝吉星等同樣采用偏高嶺土固化垃圾焚燒飛灰,當(dāng)焚燒飛灰加入70%時,固化體28d的抗壓強度可達19.36MPa。根據(jù)不同固化體在不同齡期下的重金屬浸出濃度情況,說明隨著堿激發(fā)反應(yīng)的進行,固化時間越長,Zn、Cu、Cr、Mn、Pb有明顯的固化效果,浸出濃度逐漸降低或基本不變。袁正璞等制備偏高嶺土固化90%的垃圾焚燒飛灰試件,將試件置于水、無機酸、有機酸中,固化體中重金屬Pb、Cd的浸出濃度均符合生活垃圾填埋場標(biāo)準(zhǔn)要求。錢光人用礦渣粉和偏硅酸鈉反應(yīng)生成固化體固化Pb2+,通過對水化產(chǎn)物進行紅外光譜結(jié)構(gòu)分析、X射線衍射和失重相分析,認為堿礦渣膠凝材料能有效束縛重金屬Pb2+,固化機理包含物理包裹、化學(xué)穩(wěn)定、機械密封和晶格束縛。除了上述幾種常見的堿激發(fā)原材料外,還有赤泥、硅灰也表現(xiàn)出較好的固化效果。LIYC等用赤泥固化垃圾焚燒飛灰,當(dāng)飛灰摻量為30%時,28d的抗壓強度為12.75MPa。硅灰具有比表面積大、非晶態(tài)SiO2含量高的特點,是一種高效的火山灰材料。LIXY等用硅灰固化垃圾焚燒飛灰,可以有效地減少有毒重金屬的浸出。當(dāng)硅灰摻量為20%時,養(yǎng)護7d的固化體中重金屬Cu、Pb、Zn濃度分別從0.32mg/L降低到0.05mg/L、從40.99mg/L降低到4.4mg/L、從6.96mg/L降低到0.21mg/L。在硅灰的存在下,生成了更多的C-S-H凝膠,且其獨特的球形能夠填充到孔隙內(nèi),提高結(jié)構(gòu)的致密度,這些都有利于將重金屬有效地固化在結(jié)構(gòu)中。由于堿激發(fā)原材料的波動性大(即使同一種原材料來源于不同的地方其性質(zhì)也有較大的差別),常用的堿激發(fā)劑如NaOH價格昂貴,同時對重金屬離子的固化/穩(wěn)定化機理暫未形成較好的理論系統(tǒng)等,使得堿激發(fā)膠凝材料在固化垃圾焚燒飛灰方面存在較大的瓶頸,但是從低碳環(huán)保、固化效果角度出發(fā),采用堿激發(fā)膠凝材料固化飛灰是最為有利的資源化利用方式之一。

6、納米材料調(diào)控

納米材料的長度通常在1-100nm之間,由于納米材料的顆粒小、比表面積大、吸附能力強等優(yōu)勢,使得其在固化重金屬方面具有廣闊的應(yīng)用前景。納米材料的種類很多,不同種類的納米材料針對于不同的重金屬離子固化效果略有差異。張永興發(fā)現(xiàn)γ-AlOOH對Pb2+和Hg2+的吸附速率最快。單一的鋁氧化物容易失去活性,納米復(fù)合材料的吸附重金屬離子能力更佳,張璇等合成了活性炭負載納米Al2O3,對Cu2+有強烈的吸附效果。此外,還有鐵、錳等納米材料用于吸附重金屬離子。袁姍姍用伊/蒙黏土礦物經(jīng)精細加工獲得納米級粉體,探究其對垃圾焚燒飛灰滲濾液中含量較高的重金屬Zn2+、Pb2+、Cu2+和Cd2+的吸附能力。結(jié)果表明,添加量10wt%的納米伊/蒙脫石對前三種離子的吸附率達到90%以上,但是對Cd2+的吸附率僅為50%。GUOXL等采用納米SiO2和γ-Al2O3改性垃圾焚燒飛灰-高鈣粉煤灰地聚合物的耐久性,發(fā)現(xiàn)納米顆粒能夠改善孔結(jié)構(gòu),使得體系更為致密,從而提高地聚合物的耐久性。目前對于納米材料在固化重金屬的研究僅僅局限于水體環(huán)境中,將其直接添加到飛灰固體中來研究對重金屬離子的固化效果卻很少,但是納米材料獨特的小尺度特性使其在此方面的應(yīng)用表現(xiàn)出巨大的潛能。




資源化利用



1、水泥

目前國內(nèi)利用水泥對垃圾焚燒飛灰的安全處置主要體現(xiàn)在兩方面:一方面是針對飛灰的化學(xué)成分和水泥類似的特點,將飛灰替代生產(chǎn)水泥的部分原料;另一方面是直接利用水泥作為飛灰的固化劑來固化其中的重金屬。

水泥窯協(xié)同處置垃圾焚燒飛灰,可將飛灰中的二噁英等有機物在高溫?zé)晒ざ螐氐追纸猓w灰中的重金屬也被固化在水泥熟料中,同時水泥窯內(nèi)由CaCO3分解的CaO可有效抑制由于高氯飛灰產(chǎn)生的酸性有害氣體HCl的排放,這些優(yōu)勢都實現(xiàn)了飛灰的資源化處置。阿利尼特水泥是在硅酸鹽水泥生料中摻入CaCl2煅燒而制得的含阿利尼特礦物的水泥。阿利尼特是一系列的有限固溶體,阿利特中的Si、Ca、O分別被Al、Mg、Cl有限取代。垃圾焚燒飛灰的主要成分屬于CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3體系,此外還含有Cl、Mg,有望作為生產(chǎn)阿利尼特水泥的原料使用。同濟大學(xué)施惠生教授帶領(lǐng)的團隊已經(jīng)成功地利用摻入少量的垃圾焚燒飛灰燒成阿利尼特水泥的熟料。在此基礎(chǔ)上,還進一步研究了由垃圾焚燒飛灰制得的阿利尼特水泥熟料與石膏的適應(yīng)性,根據(jù)膠砂強度發(fā)展規(guī)律,以阿利尼特熟料∶石膏∶飛灰=80∶5∶15為最佳,從而為焚燒飛灰的資源化利用提供新途徑。

2、混凝土

飛灰同樣可以用于生產(chǎn)混凝土,寧博等進行了飛灰單摻和復(fù)摻礦渣、稻殼灰等礦物摻合料的混凝土試驗,對不同配比混凝土進行了力學(xué)性能、重金屬浸出和耐久性能等測試,發(fā)現(xiàn)單獨摻加飛灰的混凝土具有良好的性能且浸出值符合國家標(biāo)準(zhǔn),可作為普通混凝土結(jié)構(gòu)的材料。孟令敏等研究了摻入一定量的生活垃圾焚燒飛灰制備C80高強混凝土,其體積穩(wěn)定性與不摻飛灰的配合比相當(dāng),同時重金屬浸出濃度未超過國家標(biāo)準(zhǔn),不影響使用環(huán)境的安全。

3、陶粒

通過燒結(jié)技術(shù)制備陶粒是垃圾焚燒飛灰資源化利用的另一個方面。蔡可兵以飛灰和廢玻璃為主要原料制備玻璃陶粒,實現(xiàn)了飛灰和廢玻璃兩種工業(yè)固體廢棄物的資源化和無害化處置。魏娜等進行了城市污泥與垃圾焚燒飛灰燒制污泥陶粒試驗,結(jié)果表明污泥陶粒有效固化兩者中各類重金屬,其浸出濃度均滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中三類水體的要求。吳玉杰等將蔡克兵和魏娜所用的廢棄物即廢玻璃、污泥并結(jié)合垃圾焚燒飛灰、鹽漬土為原料燒制陶粒,在配合比為廢玻璃10%、污泥6%、垃圾焚燒飛灰70%、鹽漬土8%以下,制備的高強陶粒重金屬浸出濃度均滿足GB/T5085.3—2007的要求,為城市垃圾資源化處置提供了新途徑。

4、磚

許鵬等使用焚燒飛灰、燃煤飛灰及礦渣粉為原料制備堿激發(fā)磚材,當(dāng)飛灰最大摻量為40%時,制得試件28d抗壓強度達28.69MPa,且重金屬穩(wěn)定存在磚材中。李強等同樣利用飛灰制備混凝土空心磚,飛灰最大摻量達到50%,其抗壓強度為33.9MPa,符合MU30的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)爐型的不同,有爐排爐飛灰和流化床飛灰,XUP等研究采用兩種爐型產(chǎn)生的飛灰作為堿激發(fā)磚的原料,結(jié)果發(fā)現(xiàn)兩種磚均可滿足GB21144—2007《混凝土實心磚》的要求,這表明飛灰適合用作堿活化材料,其產(chǎn)品有可能在未來進行商業(yè)應(yīng)用。




結(jié)語



我國傳統(tǒng)處理飛灰的技術(shù)較多,但其中仍有不少缺陷,如水泥固化增容大、二噁英未得到有效處理,重金屬長期穩(wěn)定效果難以驗證,化學(xué)穩(wěn)定化處理難以實現(xiàn)多種重金屬同時固化,仍存在潛在危害,熱處理和水熱處理技術(shù)能耗大、成本高等。同時,許多新型技術(shù)(堿激發(fā)固化、納米材料固化等)仍處于起步階段,需要從環(huán)境和經(jīng)濟兩方面考慮其發(fā)展空間,尤其是固化后的飛灰在環(huán)境中的長期穩(wěn)定性應(yīng)得到國內(nèi)外學(xué)者的關(guān)注,使飛灰在建筑材料方面的應(yīng)用更符合當(dāng)代國情。未來固化穩(wěn)定化飛灰的研究可以關(guān)注以下方面:

(1)目前飛灰固化主要以力學(xué)性能和重金屬浸出率作為衡量飛灰固化效果的指標(biāo),僅以此難以保證飛灰固化體的長期穩(wěn)定性,非常有必要研究多個指標(biāo)來評價飛灰固化體的固化效果,以保證土壤和地下水的安全。

(2)我國生活垃圾焚燒飛灰中超標(biāo)的重金屬主要以Pb和Cd為主,應(yīng)重點從這兩種重金屬的固化機理角度出發(fā),尋找與之相匹配的材料,達到較好的固化效果。

(3)在研究開發(fā)新技術(shù)的同時,應(yīng)將處理成本作為一項考量,可以考慮固體廢棄物作為固化材料,達到以廢治廢,節(jié)約成本。


來源 | 中國危廢產(chǎn)業(yè)網(wǎng)
作者 | 綦懿,李天如等
編輯 | 匡宋堯

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