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干貨|氣態(tài)污染物的六種控制方法

分類(lèi):行業(yè)熱點(diǎn) > 大氣防治    發(fā)布時(shí)間:2022年1月10日 13:37    作者:    文章來(lái)源:中國(guó)大氣網(wǎng)

  大氣中的污染物會(huì)對(duì)人類(lèi)產(chǎn)生不良的影響,治理大氣污染已成為節(jié)能減排的主要措施之一。本文總結(jié)氣態(tài)污染物的六種控制方法,包括吸收凈化、吸附凈化、催化轉(zhuǎn)化、燃燒轉(zhuǎn)化、生物轉(zhuǎn)化以及其他凈化方法。
 
  第一節(jié) 吸收凈化
 
  概述:吸收是利用混合物中不同組分在吸收劑中溶解度的不同,或者與吸收劑發(fā)生選擇性化學(xué)反應(yīng),從而將有害組分從氣流中分離出來(lái)的過(guò)程。吸收分物理吸收和化學(xué)吸收。
 
  1. 吸收平衡
 
  (1)物理吸收:亨利定律描述氣液間的平衡→P=E·x。
 
  (2)化學(xué)吸收:利用相平衡與化學(xué)平衡來(lái)計(jì)算某組分的總濃度。
 
  2. 雙膜理論
 
  吸收是氣相組分向液相轉(zhuǎn)移的過(guò)程。一個(gè)假設(shè)理論:假設(shè)在氣—液界面兩側(cè)各存在一個(gè)靜止膜,在氣相一側(cè)稱(chēng)為氣膜,在液相一側(cè)稱(chēng)為液膜。在膜外氣體或液體主體中,由于湍流擴(kuò)散作用因而不存在濃度梯度。氣相的擴(kuò)散阻力全部在氣膜內(nèi),液相擴(kuò)散阻力全部在液膜內(nèi),膜內(nèi)僅發(fā)生分子擴(kuò)散。因而。氣液間的傳質(zhì)速率取決于通過(guò)氣膜和液膜的分子擴(kuò)散速率。
 
  3. 吸收設(shè)備
 
  三大類(lèi)→液膜表面吸收器、氣泡表面吸收器和液滴表面吸收器。
 
  第二節(jié) 吸附凈化
 
  概述:氣體混合物與適當(dāng)?shù)亩嗫仔怨腆w接觸時(shí),利用固體表面存在的未平衡的分子引力或化學(xué)鍵力,把混合物中某一組分或某些組分吸留在固體的表面上,這種分離氣體混合物的過(guò)程稱(chēng)為氣體吸附。特別用于用其他方法難以分離的低濃度有害物質(zhì)和排放標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格的廢氣處理。
 
  一.吸附過(guò)程:
 
  1. 物理吸附和化學(xué)吸附:物理吸附主要依靠分子間的范德華引力產(chǎn)生的,它可以使單分子層吸附也可以使多分子層吸附;而化學(xué)吸附是靠吸附劑與吸附質(zhì)之間的化學(xué)鍵力產(chǎn)生的,只能是單層吸附。
 
  2. 吸附劑及再生:
 
  (1)要求:比面積大;選擇性好,有利于混合氣體的分離;具有一定的粒度、較高的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性;大的吸附量;來(lái)源廣泛,價(jià)格低廉。
 
  (2)再生方法:加熱解析再生、降壓或真空解析、置換再生法。
 
  二.吸附裝置:固定床、流動(dòng)床和沸騰床。
 
  三.固定床吸附裝置的計(jì)算:穿透曲線法和希洛夫方程。
 
  第三節(jié) 催化轉(zhuǎn)化
 
  概述:使氣態(tài)污染物通過(guò)催化劑床層,經(jīng)歷催化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)或易于處理和回收利用的物質(zhì)的方法。該法與其他凈化方法的區(qū)別在于:無(wú)需使污染物與主氣體分離,避免了其他方法可能產(chǎn)生的二次污染,又使操作過(guò)程簡(jiǎn)化。另一方面,對(duì)不同濃度的污染物都具有很高的轉(zhuǎn)化效率。
 
  一.催化作用與催化劑:
 
  1. 催化反應(yīng):催化劑加速反應(yīng)速率是通過(guò)降低活化能來(lái)實(shí)現(xiàn)的。→反應(yīng)物分子被催化劑表面的活性中心吸附后,形成了一種具有活性的絡(luò)合物,使原分子的化學(xué)鍵松弛,從而降低了活化能。
 
  2. 催化劑:由主活性物質(zhì)、載體和助催劑組成。→主活性物質(zhì)一般附著在惰性載體上。載體有兩個(gè)作用→提供大的比表面積和增大催化劑的機(jī)械強(qiáng)度。助催劑和主活性物質(zhì)都附于載體上。
 
  二.氣固相催化反應(yīng)器及其計(jì)算:
 
  1. 氣固相催化反應(yīng)器的類(lèi)型:?jiǎn)螌咏^熱反應(yīng)器、多段絕熱器和列管式反應(yīng)器。
 
  2. 接觸時(shí)間:反應(yīng)物通過(guò)床層的時(shí)間,等于空間速度的倒數(shù)。
 
  第四節(jié) 燃燒轉(zhuǎn)化
 
  概述:通過(guò)熱氧化作用將廢氣中是可燃有害成分轉(zhuǎn)化為無(wú)害或易于進(jìn)一步處理和回收的物質(zhì)的方法。
 
  1. 空燃比:空氣與燃料的質(zhì)量比。
 
  2. 燃燒類(lèi)型:直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。3.     熱能回收:回收廢熱用于預(yù)熱進(jìn)口的冷廢氣、熱凈化氣再循環(huán)、廢熱利用。
 
  第五節(jié) 生物轉(zhuǎn)化
 
  概述:利用微生物的生命活動(dòng)把廢氣中的氣態(tài)污染物轉(zhuǎn)化為少害甚至無(wú)害的物質(zhì)。
 
  1.處理原理:生物處理可分為需氧生物氧化和厭氧生物氧化。
 
  2.生物凈化方法:活性污泥法、微生物懸浮法、土壤法和堆肥法。
 
  第六節(jié) 其他凈化方法
 
  1. 電子束照射法
 
  2. 膜分離法:混合氣體在壓力梯度作用下透過(guò)特定薄膜時(shí),不同氣體具有不同的透過(guò)速度,從而使氣體混合物中的不同組分達(dá)到分離的效果。
 
  3.石灰石-石膏法工作原理:利用石灰石粉料漿洗滌煙氣,使石灰石與煙氣中的SO2反應(yīng)生成亞硫酸鈣,脫去煙氣中的SO2,再將亞硫酸鈣氧化反應(yīng)生成石膏。
 
  4.煙氣吸收和氧化系統(tǒng):
 
  (1)吸收塔:吸收塔是煙氣脫硫系統(tǒng)的核心裝置,需求持液量大、氣液相見(jiàn)的相對(duì)速度高、氣液接觸面積大、內(nèi)部構(gòu)件少、壓力降小等特點(diǎn)
 
  (2)除霧器:凈煙氣出口設(shè)除霧器,通常為二級(jí)除霧器,裝在塔的圓育頂部或塔出口彎道后的平直煙道上,并設(shè)置沖洗水,間歌沖洗除霧器。冷煙氣中殘余水分一般不能超過(guò)100 mg/m³,否則會(huì)玷污熱交換器、煙道和風(fēng)機(jī)等。
 
  (3)氧化槽:氧化槽的功能是接受和儲(chǔ)存脫硫劑,溶解石灰石,鼓風(fēng)氧化CaSO4,結(jié)晶生成石膏。
 
  5.SO2控制技術(shù):
 
  (1)石灰石/石灰法濕法煙氣脫硫技術(shù)
 
  (2)氧化鎂濕法煙氣脫硫技術(shù)
 
  (3)海水煙氣脫硫技術(shù)
 
  (4)濕式氨法煙氣脫硫技術(shù)
 
  (5)噴霧干燥法煙氣脫硫技術(shù)
 
  (6)循環(huán)流化床煙氣脫硫
 
  (7)雙堿法煙氣脫硫技術(shù)
 
  (8)磷銨肥法煙氣脫硫技術(shù)
 
  (9)煙氣生物脫硫
 
  6.氮氧化物控制技術(shù):
 
  (1)低NOx燃燒技術(shù)
 
  (2)選擇性催化還原法(SCR)煙氣脫硝
 
  (3)選擇性非催化還原法(SNCR)脫硝
 
  (4)濕法煙氣脫硝技術(shù)
 
  (5)煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)
 
  7.低氮燃燒原理:根據(jù)NOx的生成機(jī)理,抑制燃燒過(guò)程中NOx生成的技術(shù)原理主要是減少燃料周?chē)难鯘舛?,降低火焰值溫度,以及將已?jīng)生成的NOx還原為N2。
 
  種類(lèi):(1)低過(guò)量空氣燃燒(2)空氣分級(jí)燃燒(3)燃料分級(jí)燃燒 (4)煙氣再循環(huán)技術(shù)(FGR)(5)循環(huán)流化床燃燒系統(tǒng)(補(bǔ)充)
 
  8. 選擇性催化還原(SCR)原理:
 
  基本原理是采用NH3作為還原劑,將NOx還原成N2。SCR脫硝的基本過(guò)程是:將還原劑NH3均勻分布到320 ——400℃的煙氣中,并與煙氣一道通過(guò)一個(gè)填充催化劑的脫氮反應(yīng)器,
 
  9.選擇性非催化還原法(SNCR)原理:
 
  在選擇性非催化還原法(SNCR)脫硝工藝中,尿素或氨基化合物在較高的反應(yīng)溫度(930——1090℃)注入煙氣,將NOx還原為N2。還原劑通常注進(jìn)爐膛或者緊靠爐膛出口的煙道。主要的化學(xué)反應(yīng)可以表示為:
 
  10.VOCs控制技術(shù):
 
  (1)預(yù)防性措施:替代產(chǎn)品、改進(jìn)工藝、更換設(shè)備、防止泄漏等
 
  (2)控制性措施:末端治理
 
  種類(lèi)及特點(diǎn):
 
  (1)燃燒法控制VOCs污染:將有害氣體、蒸汽、液體或煙塵通過(guò)燃燒轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)的過(guò)程稱(chēng)為燃燒法凈化,該法適用于凈化可燃的或在高溫情況下可以分解的有害物質(zhì)?;ぁ娖?、絕緣材料等行業(yè)的生產(chǎn)裝置中所排出的有機(jī)廢氣廣泛采用燃燒凈化的手段。燃燒法還可以用來(lái)消除惡臭。
 
  (2)吸收法控制VOCs污染:吸收法是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收,再利用VOCs分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。吸收效果主要取決于吸收劑的吸收性能和吸收設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征。
 
  (3)冷凝法控制VOCs污染:冷凝法是利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸氣壓這一性質(zhì),采用降低溫度、提高系統(tǒng)的壓力或者既降低溫度又提高壓力的方法,使VOCs冷凝并與廢氣分離。該法特別適用于處理廢氣體積分?jǐn)?shù)在10-2以上的有機(jī)蒸氣,不適宜處理低濃度的有機(jī)氣體,而常作為其他方法凈化高濃度廢氣的前處理,以降低有機(jī)負(fù)荷并回收有機(jī)物。
 
  (4)吸附法控制VOCs污染: 吸附法是將含VOCs的氣態(tài)混合物與多孔性固體接觸,利用固體表面存在的未平衡的分子吸引力或化學(xué)鍵力,把混合氣體中VOCs組分吸附留在固體表面。
 
  (5)生物法控制VOCs污染: VOCs生物凈化是附著在濾料介質(zhì)中的微生物在適宜的環(huán)境條件下,利用廢氣中的有機(jī)成分作為碳源和能源,維持其生命活動(dòng),并將有機(jī)物同化為CO2、H2O和細(xì)胞質(zhì)的過(guò)程。生物法處理VOCs的工藝主要有生物洗滌法、生物滴濾法和生物過(guò)濾法。
 
  原標(biāo)題:干貨|氣態(tài)污染物的六種控制方法

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