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污水處理廠除磷加藥控制系統(tǒng)及其應(yīng)用

分類:行業(yè)熱點(diǎn) > 技術(shù)論壇    發(fā)布時(shí)間:2017年11月24日 13:50    作者:來(lái)源:《海峽科技與產(chǎn)業(yè)》 作者:沈敏等     文章來(lái)源:北極星固廢網(wǎng)

引言

我國(guó)已建成城市污水處理廠4000余座,遵照《水污染防治行動(dòng)計(jì)劃》的要求,其中大部分污水處理廠處理出水要達(dá)到一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn),出水的總磷(TP)濃度要小于0.5mg/L。為了達(dá)到這一出水水質(zhì)指標(biāo),需要采用化學(xué)除磷工藝。因此,除磷藥劑投加量的控制直接關(guān)系到處理出水的達(dá)標(biāo)排放和運(yùn)行成本。通過(guò)采用除磷加藥控制技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上減少除磷藥劑投加量的目標(biāo),降低污水處理廠的運(yùn)行成本。

1、控制策略

污水處理廠的常用控制技術(shù)中有開環(huán)控制和閉環(huán)控制兩類不同的控制策略。開環(huán)控制包括離散時(shí)序和進(jìn)水流量前饋算法,閉環(huán)控制為出水磷酸鹽反饋算法。本研究中結(jié)合污水處理廠的實(shí)際情況,選用了基于出水磷酸鹽濃度實(shí)施反饋控制的策略。

出水磷酸鹽濃度反饋控制以時(shí)間t和出水磷酸鹽濃度P為變量,按式(1)計(jì)算出水濃度與設(shè)定值的偏差e(t),再根據(jù)偏差計(jì)算加藥量。

e(t)=P(t)-Ps (1)

式中e(t)為t時(shí)刻出水磷酸鹽儀表采樣值P(t)與設(shè)定值Ps的差值。

工程上一般采用比例-積分-微分(PID)控制算法計(jì)算加藥量,離散公式如式(2)所示。

D(t)=Kc[e(t)-e(t-1)]+Kie(t)+Kd[e(t)-2e(t-1)+e(t-2)] (2)

式中e(t-1)、e(t-2)為上一次和上兩次采樣的偏差;Kc、Ki、Kd分別為比例系數(shù)、積分系數(shù)和微分系數(shù)。

通過(guò)測(cè)定處理出水的磷酸鹽濃度,計(jì)算出與設(shè)定值的差值,在依據(jù)差值計(jì)算出應(yīng)該調(diào)節(jié)的加藥量。由控制系統(tǒng)發(fā)出指令調(diào)節(jié)加藥泵的頻率,實(shí)現(xiàn)加藥量的實(shí)時(shí)調(diào)控。

2、控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

為了實(shí)現(xiàn)除磷加藥的自動(dòng)控制,設(shè)計(jì)了以下的化學(xué)除磷工藝控制系統(tǒng),如圖1所示。在生化池前設(shè)置污水流量計(jì)測(cè)定處理量(Q),在線磷酸鹽儀表從二沉池出水采集磷酸鹽數(shù)據(jù)(P);控制器采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),計(jì)算得到投藥泵流量(D),并將控制信號(hào)輸出給變頻器;變頻器控制隔膜加藥泵從藥劑儲(chǔ)液池向加藥點(diǎn)按給定流量送藥。

污水處理廠除磷加藥控制系統(tǒng)及其應(yīng)用

控制系統(tǒng)的儀表與設(shè)備配置信息如表1所示。隔膜加藥泵有兩種調(diào)節(jié)模式,手動(dòng)改變隔膜空腔體積(0—100%)或者自動(dòng)調(diào)節(jié)變頻器輸出(0—50Hz)。經(jīng)過(guò)流量標(biāo)定,確認(rèn)了實(shí)際流量與開度、頻率均呈線性關(guān)系。在實(shí)際運(yùn)行時(shí),手動(dòng)設(shè)置隔膜空腔開度,達(dá)到最大加藥量,然后采用變頻器對(duì)流量進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。

出水濃度反饋策略的關(guān)鍵是確定PID系數(shù)和采樣時(shí)間間隔。采用試算法確定PID參數(shù),先確定采樣間隔,然后優(yōu)化比例系數(shù),最后確定積分和微分系數(shù)。經(jīng)變量歸一化整理后,得到Kc、Ki和Kd分別取10、2和0,采樣間隔15min。取式(1)中Ps為0.4mg/L,按式(2)計(jì)算出D(t)=12e(t)-10e(t-1),并寫入控制器進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。

3、控制效果分析

除磷加藥控制系統(tǒng)在宜興市某污水處理廠進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)測(cè)試。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,采用加藥控制系統(tǒng)后,在處理出水的總磷濃度低于0.5mg/L前提下,除磷劑的消耗量顯著下降,如圖2所示。

污水處理廠除磷加藥控制系統(tǒng)及其應(yīng)用

圖2中的曲線和表2中的數(shù)據(jù)表明,當(dāng)進(jìn)水的流量發(fā)生變化時(shí),污水處理系統(tǒng)的出水總磷濃度隨之變化,自動(dòng)控制的加藥量隨著出水TP濃度的變化進(jìn)行調(diào)整。在出水TP濃度滿足一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,TP<0.5mg/L。除磷劑的投加量平均減少了16%。而穩(wěn)態(tài)加藥的對(duì)照組相對(duì)消耗的除磷劑較多。

在平均投藥量相近時(shí),出水反饋控制可以較好滿足出水總磷濃度的控制要求,這與國(guó)內(nèi)外其他研究報(bào)道的結(jié)果是一致的。

采用處理出水的磷酸鹽濃度對(duì)加藥實(shí)施反饋控制屬于閉環(huán)控制,優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定性好、適用性較強(qiáng),缺點(diǎn)是滯后性稍大,還存在一些藥劑的過(guò)量投加。有時(shí)受到加藥設(shè)備的限制,實(shí)際加藥量達(dá)不到所需加藥量,持續(xù)停留在加藥泵流量的上、下限水平,可能會(huì)導(dǎo)致藥劑浪費(fèi)或加藥不足。此外,反饋控制中磷酸鹽在線監(jiān)測(cè)儀表的維護(hù)工作量比較大,會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)比較脆弱。


4、結(jié)論

本文介紹了一種基于反饋控制原理的除磷加藥控制系統(tǒng)及其應(yīng)用效果。提出了化學(xué)除磷工藝優(yōu)化控制的原理與方法,設(shè)計(jì)了加藥自動(dòng)控制系統(tǒng),并通過(guò)生產(chǎn)試驗(yàn)進(jìn)行了驗(yàn)證。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明采用該控制系統(tǒng)可以在保證處理出水達(dá)到一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí),減少除磷藥劑的投加量,是一種具有應(yīng)用推廣潛力的污水處理控制技術(shù)。在設(shè)計(jì)自控系統(tǒng)時(shí)可以優(yōu)先考慮使用反饋控制的策略,出水反饋控制需要購(gòu)置并持續(xù)維護(hù)在線磷酸鹽儀表,會(huì)導(dǎo)致技術(shù)含量和工作強(qiáng)度的增加,所以在選擇方案、設(shè)計(jì)和運(yùn)行時(shí)應(yīng)該有所考慮。


來(lái)源:《海峽科技與產(chǎn)業(yè)》  作者:沈敏等 

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