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垃圾焚燒鍋爐內(nèi)的腐蝕機(jī)理及因素有哪些?

分類:行業(yè)熱點(diǎn) > 固廢處理    發(fā)布時(shí)間:2018年7月2日 9:20    作者: 來(lái)源:找耐火材料網(wǎng)     文章來(lái)源:北極星固廢網(wǎng)

目前常用的城市垃圾處理的方法有:填埋法、焚燒法、堆肥法等。耐焚燒法是城市垃圾處理的主要方法之一。垃圾成分復(fù)雜,里面的固廢物有廚余物、廢塑料、廢金屬、廢舊家電等,有機(jī)含量高,碳、氫、氧是主要成分,同時(shí)還有大量氯、堿金屬等有害元素。這些成分在高溫焚燒后又會(huì)形成一些新的物質(zhì)產(chǎn)生,比如HCI氣體和NaCl、KCL等沉積鹽,以及一些硫元素,這些都會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱器管以及鍋爐金屬受熱面和內(nèi)襯耐火材料的嚴(yán)重腐蝕。

腐蝕的熱力學(xué)過(guò)程

在金屬-氧-氯體系中,金屬產(chǎn)物的存在形式往往需要根據(jù)外部因素而定,包括金屬的種類、氯、氧的分壓、溫度等因素。實(shí)際體系中,由于氯合金成分復(fù)雜,溫度分布不均,金屬產(chǎn)物可能揮發(fā)等原因,并不能很好預(yù)測(cè)反應(yīng)產(chǎn)物的組分。

在氧氣充足的情況下,金屬表面與氧氣接觸,會(huì)發(fā)生氧化腐蝕生成致密的氧化膜并阻止金屬的進(jìn)一步氧化,起到保護(hù)金屬的作用。但在垃圾焚燒過(guò)程中,由于氧氣參與腐蝕反應(yīng)被消耗,導(dǎo)致氧化膜由外至內(nèi)存在一個(gè)濃度梯度,在氧化膜與金屬的界面處氧分壓較低,而垃圾中的氣通過(guò)氧化膜到達(dá)該界面,當(dāng)氯與氧的分壓達(dá)到一定關(guān)系時(shí),氯化物成為穩(wěn)定相,所以就發(fā)生了氯腐蝕金屬生成氯化物。

腐蝕動(dòng)力學(xué)

垃圾中的氣、硫等元素在髙溫狀況下對(duì)金屬的腐蝕主要可分為高溫氣相腐蝕和熔融鹽腐蝕,高溫氣相腐蝕主要是指垃圾焚燒產(chǎn)生的HCl、Cl2與金屬反應(yīng);熔融鹽腐蝕指金屬或者金屬氧化物與沉積鹽中的氯鹽及硫酸鹽反應(yīng)發(fā)生腐蝕,可能產(chǎn)生的反應(yīng)物如圖1所示。


圖1高溫腐蝕機(jī)理

1、氣相腐蝕的機(jī)理——活化氧化

垃圾中塑料、橡膠和廚房廢料中都含有氯元素,例如聚氯乙烯廢物、聚偏二氯乙烯廢物、氯化丁基橡膠廢物、氯化鈉、氯化鉀等,這些有機(jī)和無(wú)機(jī)氯化物在高溫焚燒后都會(huì)產(chǎn)生HCl。垃圾焚燒廢氣中的氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%?10%,而HCl的質(zhì)量濃度為800?4000mg/m3。高溫HCl的腐蝕機(jī)理目前報(bào)道較多的是活化氧化的機(jī)理,可見(jiàn)以下化學(xué)反應(yīng)式:


反應(yīng)式(1)為HCl被氧化成氯氣,進(jìn)一步,氯氣經(jīng)由孔隙或裂縫穿過(guò)氧化膜,在金屬/氧化膜界面反應(yīng)生成金屬氯化物FeCl2等,見(jiàn)反應(yīng)式(2)。氣化物FeCl2在溫度500℃下具有較高蒸汽壓,圖2列出了部分氯化物的熔點(diǎn)和蒸汽壓力約達(dá)到10.13Pa時(shí)所需溫度T4。部分固態(tài)氯化物在高溫下轉(zhuǎn)化為氣態(tài),向外擴(kuò)散傳輸,在氧氣濃度較高處被氧化,重新生成氧化物和氯氣,這些由氣相物反應(yīng)生成的氧化膜,相比于無(wú)氯環(huán)境下的氧化膜更為疏松,黏附性差,喪失了保護(hù)性。氯氣在這個(gè)過(guò)程中充當(dāng)催化劑的作用,不會(huì)被消耗,一直循環(huán)利用,不斷腐蝕金屬。氧氣的加入導(dǎo)致生成的FeCl3熔點(diǎn)更低、更易揮發(fā),從而加劇金屬的腐蝕,可見(jiàn)反應(yīng)式(6)。


圖2部分氯化物的熔點(diǎn)Tm和蒸汽達(dá)到10.13Pa時(shí)所需溫度T4

2、熔融鹽腐蝕

垃圾焚燒中的堿金屬氧化物,也是鍋爐高溫腐蝕的一個(gè)重要因素。這些堿金屬氧化物與HCl反應(yīng),形成堿金屬氯化物,然后冷凝沉淀在表面。沉積鹽中基于金屬氯化物硫酸鹽化作用機(jī)制,可見(jiàn)以下化學(xué)反應(yīng)式:


由反應(yīng)式(7)生成的HCl可以進(jìn)一步氧化成Cl2,從而進(jìn)一步腐蝕金屬,具體過(guò)程與HCl高溫腐蝕相似。高溫熔融的堿金屬氯化物亦可以與金屬氧化物反應(yīng),具體可見(jiàn)以下化學(xué)反應(yīng)式:


在破壞金屬氧化膜的同時(shí),還釋放出Cl2,進(jìn)一步發(fā)生氣相腐蝕金屬。此外,熔融鹽含有多種混合氯化物,比如堿金屬和重金屬氯化物共混時(shí),它們的共熔點(diǎn)變低,高溫環(huán)境下,熔融鹽成液相,這種液相腐蝕反應(yīng)使熔融鹽腐蝕進(jìn)一步加快,因?yàn)橐合嗷瘜W(xué)反應(yīng)往往比固相反應(yīng)快,其次,液相下會(huì)產(chǎn)生電解質(zhì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕。表1列出了部分混合熔融鹽的共熔點(diǎn)。


表1部分混合熔融鹽的共熔點(diǎn)

雖然高溫氧化活化的機(jī)理被許多研究者所接受,但是關(guān)于氯如何通過(guò)氧化膜向內(nèi)滲透的機(jī)理,還沒(méi)有統(tǒng)一認(rèn)識(shí)。有學(xué)者認(rèn)為,以擴(kuò)散形式進(jìn)行的傳輸需要孕育期,而高溫氯化實(shí)驗(yàn)中引人HC1氣氛,活化腐蝕就能立即發(fā)生,故氯不是以固態(tài)緩慢的擴(kuò)散形式進(jìn)行傳輸,此外擴(kuò)散機(jī)理并不能解釋腐蝕速率的突變現(xiàn)象,即使氯以分子形式通過(guò)氧化膜上的縫隙、裂紋直接滲透也不能解釋腐蝕速率實(shí)變的現(xiàn)象,宏觀的缺陷可以提供氯的快速傳輸途徑,但同時(shí)氧氣也可以通過(guò)應(yīng)該方式傳輸,從而形成氧化膜。


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